瑞安光裕针织有限公司（以下简称光裕针织）前身为瑞安市工艺丝织厂，1991年由光裕针织董事长孙裕强与旅荷华侨合资成立。如今，这家企业的身上已萦绕诸多耀眼的光环，如“全国百家明星侨资企业”、“浙江省外贸出口先进单位”、“全国‘安康杯’竞赛优胜企业”、“温州市工业百龙企业”、“瑞安市五十强企业”等。在国外针织市场上，该公司生产的耐格品牌袜子更是响当当。

　　作为一家着眼于出口的企业，面对海外市场风起云涌，如何破难而上，开辟新天地，是每家出口企业的目标。“光裕”作为我市最早出口海外的企业之一，是如何做到迎难而上求发展的呢？

　　“机器换人”省人力、提效率

　　走进光裕针织的成品袜包装车间，记者看到，一边是150多名女工正在忙碌着包装成品袜，另一边却只需一人操控着一台机器，他将袜子放在传送带上，经过这台机器后，袜子就会自动完成包装。

　　据介绍，这就是今年光裕针织自主引进并改造的全自动袜子包装器，它已经可以取代传统的人工包装，目前正处于测试阶段，在未来将全线投产使用，这将为光裕针织在整个包装环节减少30％左右的人力成本。

　　“别小看了人力成本，要是可以从中挤压利润，还是非常可观的。”车间主任陈纪钦告诉记者，仅袜子第二车间去年产量就超过了7000多万双，产值过亿。传统的人工包装已难以应对企业的发展，机器换人势在必行。“这台全自动袜子包装器，是企业去年从宁波引进的，现在刚通过改造，还处在调试阶段，预计最快年底能批量投入使用。”陈纪钦说。

　　陈纪钦认为，如果能全面实现流水线生产，将有效提高工作效率，减少劳动力成本。近年来，光裕针织越来越认识到，把设备引进来，把“机器换人”提上日程，这样可以有效缓解人员紧缺难题。所以怎样把机器打造成全流水线、自动化成为光裕针织头等考虑的事情。

　　秉承着技术创新的理念，光裕针织不断致力于技术的改造更新。每年都会引进一批全自动化设备，提高产品质量和竞争力。从境外并购、设立海外贸易办事处，到转身国内市场，光裕针织通过直销，牢牢地把市场掌握在自己手里，开拓出了适应自身发展的营销方式。

　　内地、海外市场“双管齐下”

　　在光裕针织样品展示厅，放着琳琅满目的袜子，除了在国内一些电商平台销售外，绝大部分将销往海外市场。目前，光裕集团已在全国13个国家设立了自己的门店以及办事处。

　　现在，光裕针织已完成从原料到生产再到销售一条龙式的经营方式。主要产品包括袜子、内衣、针织服装等，产品主要销往波兰、捷克、法国、美国等20多个国家和地区。为了更快地打开美国市场，光裕针织当机立断，并购了美国SONGSONG有限公司，这也成了光裕针织打开美国市场的良好平台，更是打响了我市海外并购的“开门炮”。此外，经过多年发展，光裕针织已在北美开设了第一家品牌门店，并相继在波兰、捷克、匈牙利等13个国家和地区设立了属于自己的贸易办事处。

　　“目前‘光裕’所占欧洲市场份额比较多，一般都是出口，出口大概占98％以上。”陈纪钦介绍说，“因为我们产品都是自销的，一方面成本会比较低，不用经过第三方环节，另外企业的市场竞争力比较强，资金回笼快，优势比较明显。”

　　近年来，随着海外市场的低迷，光裕针织和其他企业一样，也逐渐把目光转投向内地市场。2013年以来，他们不但在天猫、京东、唯品会上开设了自己的网店，还投入巨额资金开辟新的厂区，扩大在内地的生产规模。

　　“海外市场遭遇前所未有的寒流，我们决定国内、国外市场齐发展”，陈纪钦说，“下一步，公司正在策划，一方面在国内要加大投入，盘活国内销售市场。另外，在国外也在提升产品档次，加大设计方面的投入，争取往高利润的方面发展。”